Soluciones de contención eficaces para el envasado seguro de productos sólidos

Preparación e incorporación de los productos
Para proteger a sus operarios del contacto con sustancias activas y sus productos de la contaminación, los productos sólidos entran en la línea de envasado en receptáculos cerrados. En el ejemplo, un bidón con conector pasivo se acopla a la línea, la cual a su vez está equipada con un conector activo. Las partes exteriores de cada conector están posicionadas de forma contigua y giran verticalmente a 90 °. De esta forma, los productos sólidos se escurren herméticamente en la SimTap de contención sin tener contacto con el operario – una aplicación estándar pero completamente cerrada. El sistema de alimentación coloca los comprimidos individualmente y con una formación de polvo mínima en los compartimientos de los blísteres. Tanto en cambios de formato como en la limpieza de la unidad de alimentación: todo transcurre de tal forma que el operario se encuentra protegido, con presión negativa y guantes integrados en las posiciones correspondientes del proceso. Whether it's a format change or cleaning in the infeed unit, everything takes place with operator protection, both with negative pressure and with integrated gloves at the appropriate positions in the process.

Unidad de gestión del aire
Un elemento central de todas las líneas de envasado de contención es un concepto individual de zonas de presión y acondicionamiento, adaptado a los espacios y a las necesidades de producción. Esto se logra mediante una unidad de gestión del aire o air management unit, con:

• Presión positiva para la protección de los productos frente a una contaminación cruzada al realizar cambios de productos
• Presión negativa para la protección del operario en todos los lugares en donde estos intervengan en el proceso y en donde se genere una mayor cantidad de polvo – por lo general, en los circuitos de llenado
• Puntos de aspiración específicos para este polvo, por ejemplo, en el sistema de alimentación de los comprimidos
• Acondicionamiento del aire entrante en términos de temperatura, humedad y pureza
   

Troquelado de alta precisión para blísteres intactos
Para garantizar una protección máxima de los productos y las personas hasta la apertura del blíster, este es troquelado con alta precisión. Solo así permanecen intactos los compartimientos del blíster, impidiendo la fuga de sustancias hacia afuera y la penetración de influencias ambientales en el blíster. El control láser de los compartimientos en el troquelado garantiza una medición de los blísteres 100 % exacta, y las ligeras herramientas acortan los tiempos de cambio.

Control IPC: automático y en cualquier momento
Por medio de la HMI, el operario puede solicitar en todo momento la cantidad de blísteres deseada. Los blísteres son expulsados automáticamente del proceso por un conducto especial y pueden ser extraídos desde una altura ergonómica.