La BLU 400 para el empaquetado cuidadoso de productos parenterales

En general, el empaquetado de parenterales no es una cuestión fácil. Esto se debe a que los pequeños recipientes de vidrio son susceptibles de sufrir daños, especialmente si se produce un contacto vidrio sobre vidrio o vidrio sobre metal. Si un producto se rompe, la limpieza es mucho más compleja que en el caso de productos sólidos. Esto plantea enormes exigencias a la máquina de empaquetado.

Con la máquina blíster BLU 400, Uhlmann ha cumplido todos los requisitos importantes en relación al embalaje secundario de parenterales.

Las ventajas de la BLU 400 de un vistazo

Cuidadosa con el producto

Una manipulación sensible evita daños a los productos parenterales, p. ej. mediante la altura de descarga mínima en la alimentación o el control integrado de posición del producto en la estación de presión y sellado.

Sencilla

Manejo intuitivo de la máquina blíster y cambios de formato sencillos y guiados gracias al sistema operativo SmartControl.

Flexible

Ya sea la alimentación, la sección de llenado, la transferencia o la estuchadora, hay ilimitadas posibilidades de configuración para satisfacer todos los requisitos del producto.

Eficiente

Utilización óptima del formato gracias a la rotación de producto y blíster. Esto resulta en un mínimo desperdicio y una máxima producción de la máquina.

Galería de medios: BLU 400 en el centro de la atención

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Máquina blíster BLU 400

Estación de calentamiento y formación
La estación de calentamiento y formación de la BLU 400 consta de tres zonas de calentamiento. De este modo, se permite un calentamiento gradual de la lámina de formación a la temperatura de formación definida para el tipo de lámina correspondiente.

Alimentación LiPro
LiPro es sinónimo de Liquid Product Feeder (Alimentador de productos líquidos). Este alimentador probado es adecuado para ampollas, viales, cartuchos y botes.

Estación de presión
La estación de presión dispone de un control de posición de producto integrado. Al realizar una presión en dos pasos  se requiere menos fuerza, lo que minimiza el riesgo de daños en el producto.

Sistema de alimentación de jeringas SyPro
SyPro es sinónimo de  Syringe Product Feeder (Alimentador de productos en jeringa). La alimentación se encarga de la manipulación segura e inserción de jeringas en blísteres.

Estación de placas de sellado y refrigeración en producción
En la máquina de empaquetado para productos parenterales , la estación de sellado por placas y la estación de enfriamiento  están dispuestas de forma optimizada para el proceso. Además, se integran funciones para la protección térmica de productos parenterales sensibles, como por ejemplo la entrada automática de placas de enfriamiento en caso de una parada de máquina.Estación de placas de sellado y refrigeración en producción

Estación de placas de sellado y refrigeración con la máquina parada
En la máquina de empaquetado para productos parenterales , la estación de sellado por placas y la estación de enfriamiento  están dispuestas de forma optimizada para el proceso. Además, se integran funciones para la protección térmica de productos parenterales sensibles, como por ejemplo la entrada automática de placas de enfriamiento en caso de una parada de máquina.Estación de placas de sellado y refrigeración con la máquina parada

Estación de corte
La estación de corte de la Uhlmann BLU 400 ofrece alta precisión. La selección entre distintos modos de corte reduce el desperdicio y aumenta la velocidad.

Transferencia de blísteres a la estuchadora
Cuando los envases blíster se transfieren a la estuchadora, pueden girarse 90°. De este modo, el ancho de lámina en la máquina blíster se puede utilizar de forma óptima.

BLU 400 y C 2305 para el empaquetado  de ampollas, viales y cartuchos
Con la BLU 400 y la estuchadora C 2305, Uhlmann ofrece un sistema de empaquetado optimizado para la producción de embalajes de sujeción no sellados y su empaquetado en estuches.

BLU 400 y C 2305 para jeringas
La BLU 400 y la estuchadora C 2305 son ideales como sistema para el empaquetado de jeringas en blísteres sellados o no sellados y estuches.

Liquida packaging reaches a new dimension

Packaging line for insulin cartridges

BLU 400 en detalle

Resumen de datos técnicos
Velocidad máx. 400 blísteres/min.
Tipo de sellado Sellado con placas
Modo de funcionamiento 1 a 8 carriles
Ámbito de aplicación Productos parenterales
Gama máx. de formatos [avance x ancho] 195 x 284 mm
Profundidad de formación máx. 42 mm
Diámetro máx. de bobina Lámina de formación 800 mm, lámina de cobertura 400 mm
Láminas de formación procesables PET, PET/PE, PET-G, PVC
Láminas de cobertura procesables Aluminio, PET, papel, Tyvek

 

La máquina blíster BLU 400 en detalle

Alimentación cuidadosa y colocación en el blíster

La placa alimentadora de la Alimentación LiPro – LiPro es sinónimo de Liquid Products (Productos Líquidos) – transporta los productos parenterales como ampollas, viales, cartuchos y botes con hasta 30 milímetros de diámetro, de pie y en pequeños pasos al rodillo de alimentación. El rodillo gira los productos en una posición de recogida horizontal. Un sistema de robot de 4 ejes los deposita en los alveolos de los blísteres. El rodillo sigue girando: de este modo se asegura que el rodillo se vacíe completamente antes del siguiente ciclo de llenado y que los siguientes productos no se dañen o causen una parada de la máquina. Para jeringas con un diámetro de 6.5 a 26 milímetros, se dispone de la Alimentación SyPro- – SyPro es sinónimo de Syringe Products (Productos en jeringa).


Presión desplazada de los productos en los alveolos de los blísteres

Antes de presionar los productos en los blísteres de sujeción, se comprueba mecánicamente si éstos se han depositado correctamente en el blíster. Sólo entonces se presionan los productos parenterales de una forma desplazada en los alveolos de los blísteres. Al realizar una presión en dos pasos se requiere menos fuerza, lo que minimiza el riesgo de daños en el producto.


Sistema de cámara integrado

Además de la presencia del producto, el sistema de inspección por cámara Uhlmann también comprueba la codificación de anillos de color o realiza tareas de inspección comparables y, por lo tanto, controla el rechazo fiable de los productos defectuosos. En el caso de envases blíster sellados, también se realiza una comprobación antes de aplicar la lámina de cobertura, para garantizar que los productos estén colocados correctamente y bien nivelados en el blíster.


Enfriamiento de productos termosensibles

En la estación de sellado por placa y enfriamiento  se enfrían los blísteres sellados directamente después del sellado para proteger el contenido del calor. Incluso en caso de una interrupción del proceso de empaquetado, los productos están protegidos del calor radiante de la placa de sellado. En este caso, una placa refrigerada por agua se desliza automáticamente sobre los blísteres en la estación de sellado.


Utilización óptima del formato

Como la BLU 400 trabaja con rotación de producto, se puede utilizar todo el ancho de la lámina, es decir, los productos se pueden depositar tanto longitudinal como transversalmente al sentido de marcha de la lámina, con un tamaño de blíster mínimo de 20 x 60 milímetros hasta un máximo de 195 x 284 milímetros. No sólo el sistema de alimentación ha sido diseñado para una colocación longitudinal o transversal de los productos. También la transferencia de los blísteres llenos a la estuchadora se ha diseñado en consonancia: Una pinza los deposita en un plato giratorio y gira 180° o 270° para que los blísteres se puedan introducir en los estuches.


Cambios rápidos de formato y fácil limpieza

Los cambios rápidos de formato y la fácil limpieza tienen un efecto positivo en el rendimiento general de la máquina blíster BLU 400. Los ingenieros de diseño de Uhlmann construyeron las estaciones en una estructura C para cambiar fácilmente de un formato a otro, algo que ya ha sido probado en otros sistemas durante años. Las pocas piezas de formato ligeras se pueden cambiar fácilmente sin herramientas. Todas las superficies están diseñadas para facilitar la limpieza, por ejemplo, la sección de llenado, en la que todos los cables y elementos de control están alojados en carcasas.


Diseño flexible de la máquina para satisfacer cualquier demanda

La máquina de empaquetado compacta BLU 400 tiene un diseño modular. Si un fabricante farmacéutico desea procesar un formato de producto parenterales completamente diferente o añadir otro, se puede sustituir in situ la sección de llenado. Opcionalmente se pueden procesar blísteres de sujeción o blísteres sellados. La lámina de formación y la lámina de cobertura se pueden instalar tanto de forma integrada como fuera de la máquina, dependiendo de los requerimientos del cliente. También es posible una introducción manual en el área de la sección de llenado.

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Una comparación de nuestras máquinas de blister

  Máx. blísteres/min. Gama máx. de formatos [avance x ancho] Tipo de sellado Ámbito de aplicación
200 or 300 200 x 145 mm Sellado de la placa Productos sólidos
200 173 x 206 mm Sellado de la placa Productos parenterales
400 195 x 284 mm Sellado de la placa Productos parenterales
400 272 x 284 mm Sellado de la placa Productos sólidos y parenterales
250 130 x 156.5 mm Sellado de la placa Productos sólidos y parenterales
300 200 x 145 mm Sellado con rodillo Productos sólidos
500 200 x 284 mm Sellado con placas o rodillo Productos sólidos
700 200 x 284 mm Sellado con placas o rodillo Productos sólidos
1,300 280 x 284 mm Sellado con placas o rodillo Productos sólidos

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