“ Was aus einer Strichzeichnung werden kann … die diese Lösung auch für andere Pharmazeuten bringt Uhlmann Sales Manager Christian Rotter über ein komplexes und dennoch unkompliziertes Projekt und über die Vorteile, Herr Rotter, wie kam es zum ersten Auftrag für Octapharma? Nach dem ersten Kontakt auf der Messe gab es bald den ersten Termin in Dessau, wo wir kaum mehr als eine Strichzeichnung dabei hatten. Danach folgte ein Referenzbesuch bei einem unserer Kunden. Als Hermann Krenn, Head of PMO VI&P von Octapharma, und Thomas Braun, Head of Tool Setter, eine unserer Linien in Aktion gesehen haben, war die anfängliche Skepsis, man könne sich keine „Uhlmann“ leisten, schnell ausgeräumt. Denn in jeder individuellen Linie steckt so viel technisches Know-how, so viel Erfahrung, das zahlt sich im Verpackungsalltag aus: Der Kunde erhält eine bis ins kleinste Detail stimmige Turnkey-Lösung, bei der alle Komponenten optimal zusammenwirken. Wie gestaltete sich der Projektverlauf? Erfreulich unkompliziert. Das Team um Manfred Groß hat einen Superjob gemacht. Insbesondere in der Bauphase haben unsere Spezialisten gezeigt, was sie drauf haben, auf welche innovativen Ideen sie kommen und dass sie alles auch eins zu eins umsetzen können. Wir haben noch vor Auslieferung der Linie einen weiteren Auftrag für das Verpackungs- und Logistikzentrum von Octapharma erhalten – ich denke, das spricht für sich. Warum ist die Linie mit LiPro-Zuführung im Kartonierer auch für andere Kunden interessant? Zum einen lassen sich damit komplexe Verpackungs- formen wie Kombiblister aus vorproduzierten und zu- sätzlichen Elementen direkt im Kartonierer realisieren. Zum anderen addressieren wir damit die wachsende Nachfrage nach umweltgerechtem, plastikfreiem Verpacken von Parenteralia direkt in Faltschachteln. Christian Rotter Sales Manager Phone +49 7392 702-6237 Mobile +49 151 4224 1941 rotter.c@uhlmann.de Die komplexen Vorgaben setzte das Team um Projektleiter Manfred Groß in einen hoch automatisierten, durchgängigen Verpackungsprozess um, mit Inspektions- systemen an allen relevanten Positionen. Sicher, schonend und automatisiert Automatisiert: das Vereinzeln der Blister- lagen. Versandkartons mit vorgefertigten, bereits bestückten und gesiegelten Blistern gelangen auf einem Transportband zur Ro- boterzelle. Die Blister haben auf der Form- seite eine Vertiefung für das noch fehlende Vial. Der Stäubli TX90 entnimmt eine Lage pro Pick und legt die Blister kopfüber auf ein Transportband. Produktives Plus: Der Ro- boter hat für jedes der beiden Blisterformate einen eigenen Greifer und wechselt selbst- ständig. In der nachfolgenden Wenderutsche werden die Blister um 180° gedreht und an den Kartonierer C 2155 übergeben. Schnell und präzise: das Platzieren der Blister. Wenn die Blister in losen Reihen auf dem Transportband liegen, erfasst eine VisioRead-Kamera die exakte Position jedes Blisters und übermittelt sie an den closeup04 I 2021 03 I 05