亮点 装箱包装模块ECP 12
独立的模块和无限的模具调整使生产更灵活
ECP 12在许多方面都提供了最大的灵活性。 其模块化设计允许根据客户需求进行面向应用程序的配置。 例如,可以添加贴标单元和适当的进纸系统。可以先模块调整以适应生产车间可利用的空间。
无限模具调整功能允许高度灵活地处理各种尺寸的纸盒和纸箱—无论尺寸大小—一切皆有可能。
从纸盒到托盘
装箱、贴标、监控和码垛:ECP 12将后道包装步骤合并为一个系统:
- 空箱开箱
- 侧面装箱
- 双面封口,带有集成的热熔胶系统
- 用贴标机和热转印打印机
- 使用全自动机器人技术将包裹堆叠在托盘上
处理最大长度为600 mm,最大重量为22 kg的箱子时,ECP 12的码垛模块可达到每分钟6托的最大速度。
从始至终的安全生产
安全和警示装置集成在ECP 12中。这些设备包括紧急停止按钮,卡纸控制以及过载监控。 它们增加了包装系统的可靠性,并提高了整体效率。
除装箱机 EC 12外,“Uhlmann powered by pester pac automation” 品牌系列产品还包括:捆扎机、裹包机和集装箱、码垛功能于一体的包装系统。设计、触摸屏操作系统及软件的结合使得每台后道包装设备都可以与Uhlmann产线进行无缝联线。
ECP 12 的优势一览
ECP 12通过将两个包装步骤组合在一个单元中来节省空间。
模块化设计允许面向应用程序的配置,以实现高度灵活的后道包装。 ECP 12可选附加功能包括贴标单元和适当的进纸系统。
使用侧面装载来进行纸盒或裹包装箱。可选配热熔胶系统或贴标装置。
通过机器人技术,低维护要求导向装置以及快速,简便的更换模具,提高生产率。
符合GMP的人体工程学设计,使操作员可以轻松地进入料仓,便于清洁维护。
设计、触摸屏操作系统及软件的结合使得每台后道包装设备都可以与Uhlmann产线进行无缝联线。
ECP 12具有安全和警示系统,例如卡纸控制和过载监控。确保了包装进程的顺利进行。
能触摸屏操作系统使得操作更加直观易懂。
ECP 12 详情
全自动、灵活和高效的三级包装:集装箱和码垛于一体的紧凑型包装系统可实现快速的精准装箱并进入托工序。
最大利用空间
ECP 12可处理更广泛的模具范围。 灵活的模具更换,结合纸箱开箱及翻转工位,意味着可以选择恰当的纸箱尺寸,以便最大程度地利用纸箱空间。
灵活的模具范围
ECP 12具有特别广泛的模具范围。 可处理的纸盒最小尺寸为30 x 12 x 66毫米,最大尺寸为440 x 150 x 250毫米。 纸箱的尺寸在150 x 120 x 105毫米和600 x 400 x 400毫米之间。 所有标准托盘(欧标托盘,工业托盘,半托盘,美标托盘)均可通过堆垛模块装载。
货盘的堆垛是通过具有四个可编程伺服调节轴的机械臂进行的,以实现线性和旋转运动。 可实现各种入托规格需求。
无间断操作
ECP 12具有两个用于托盘的装载位置,因此可以在不中断操作的情况下更换托盘。
集中控制
ECP 12操作已集成到整线控制系统中,通过SmartControl操作系统进行控制。 友好的用户界面还可以在所有生产过程中提供直观的用户指南。 经过简短的初步指导,所有员工都可以放心地操作机器。
预连接 Track & Trace
所有ECP 12模块均具备预连接Track & Trace功能,因此所有必要的检查和打标系统都可以轻松安装,以符合法规要求进行安全包装。
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我们的后道包装设备比较
最大输出 | 最大捆扎尺寸 [A x B x H] | 最大进料 | 应用范围 | ||
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60 包/分钟 | 340 x 250 x 180 毫米 | 500 盒/分 | 纸盒捆扎 | ||
60 包/分钟 | 250 x 140 x 250 毫米 | 500 盒/分钟 | 纸盒裹包 | ||
12 箱/分钟 | 600 x 400 x 400 毫米 | 500 盒/分钟 或/ 60包/分钟 | 直接在外包装中折叠盒子 在外包装中进行捆绑 | ||
12 箱/分钟 6托/分钟 | 600 x 400 x 400 毫米 | - | 在外包装中折叠盒子或进行捆绑,然后将其堆放在托盘上。 |