Servicios del Packaging Competence Center
Benefíciese de nuestra amplia experiencia en el desarrollo y la introducción de soluciones de envasado sostenibles.
Desarrollo y aplicación de soluciones de envasado sostenibles
Los expertos del Packaging Competence Center de Uhlmann le apoyan con servicios integrales. Nuestro objetivo es desarrollar soluciones de envasado sostenibles que puedan integrarse perfecta y eficazmente en sus procesos de producción.
Nuestras décadas de experiencia, nuestra amplia red a la hora de seleccionar materiales y nuestras exclusivas máquinas de pruebas nos convierten en un socio muy solicitado para la introducción de envases innovadores y sostenibles en el sector farmacéutico.
Packaging Competence – Las ventajas decisivas de nuestros servicios de un vistazo
- AsesoramientoDesarrollamos soluciones adaptadas a sus procesos que combinan de forma óptima el respeto por el medio ambiente y la funcionalidad
- Centro de pruebasEn nuestro centro de pruebas usamos prototipos para que la seguridad de los productos y la fluidez de los procesos se coordinen entre sí
- ProducciónNos aseguramos de que su solución de envasado nueva o modernizada pueda integrarse perfectamente en su proceso de producción
Envases sostenibles con sistema: Seis fases para una solución de envasado óptima
1. Taller de necesidades
Nuestros expertos en envasado trabajan con usted para encontrar las mejores soluciones. En un taller analizamos sus necesidades y requisitos para la solución deseada.
Le acompañamos paso a paso y
- realizamos un inventario exhaustivo,
- analizamos los requisitos empresariales en relación con el producto, el proceso y la máquina,
- evaluamos los cambios tecnológicos y operativos y
- desarrollamos conceptos prácticos.
También se estudian los siguientes pasos en el camino hacia una solución de envasado fiable y eficiente y se crea la documentación de la consulta.
En función de si el taller tiene lugar en sus instalaciones o en las nuestras, nuestros expertos aprovechan para hacerse una primera impresión de la producción sobre el terreno o usted tiene la oportunidad de conocer a todas las personas de contacto y a los participantes en el proyecto.
2. Búsqueda de materiales adecuados
Gracias a nuestra red de socios estratégicos, podemos encontrar las opciones de envasado disponibles en el mercado más adecuadas para su negocio. Ya sea de PP monomaterial, PET monomaterial, PLA monomaterial, HDPE monomaterial, aluminio monomaterial, papel o cartón, nuestros especialistas siguen criterios claros como la compatibilidad medioambiental, la rentabilidad, la seguridad del producto, la funcionalidad y la fiabilidad del proceso a la hora de hacer su selección. Asimismo, estaremos encantados de considerar sugerencias de materiales de su interés para la selección.
3. Evaluación del ciclo de vida (ECV) orientada a la práctica
En nuestra evaluación del ciclo de vida, le proporcionamos un informe compacto sobre el impacto medioambiental y el balance energético de posibles nuevas soluciones de envasado a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, desde las materias primas y la producción hasta la eliminación de residuos y el reciclado.
El análisis basado en datos tiene en cuenta un total de 16 parámetros, seis de los cuales son los más importantes para los envases:
- Efectos sobre el calentamiento global a través de los gases de efecto invernadero,
- efectos sobre la salud a través de las partículas,
- acidificación del agua y el suelo,
- efectos sobre el agua potable,
- el consumo del agua y
- consumo de suelo debido al cultivo de las materias primas utilizadas.
Además, el modelo de evaluación tiene en cuenta otra serie de información, por ejemplo, sobre el diseño del producto, el origen de las materias primas, la composición, el país de producción, las cuotas de certificación o la infraestructura logística.
La evaluación estandarizada resultante (basada en las normas establecidas por la Comisión Europea) le ofrece una imagen clara de qué concepto de envase se adapta mejor de forma demostrable a un producto concreto y a su línea estratégica. Puede comparar diferentes soluciones en detalle y así tomar una decisión acertada.
4. Pruebas exhaustivas en Uhlmann
A través de pruebas exhaustivas en condiciones reales, determinamos si el nuevo concepto de envasado demuestra su eficacia en la práctica. Su ventaja: Para ello, no es necesario interrumpir la producción de ninguno de sus sistemas. En nuestro centro de pruebas interno, con todas las máquinas relevantes de los últimos 30 años, le ofrecemos la posibilidad de realizar pruebas en sistemas equivalentes.
Puede optar por utilizar sus propios juegos de piezas de formato, fabricados especialmente para el producto, o juegos de piezas de formato existentes de Uhlmann. En el centro técnico de Uhlmann realizamos pruebas de procesabilidad de los materiales de empaquetado, así como pruebas de fugas en blísteres, probamos la distribución del grosor de las paredes de las cavidades dentro de los blísteres, la expansión de las cavidades de aluminio y le proporcionamos muestras (con o sin su producto) para sus pruebas de estabilidad.
5. Validación de la solución de envasado probada
Con pruebas de calidad garantizada, datos objetivos y una cuidadosa documentación sobre durabilidad, seguridad y funcionalidad, creamos la base para la rápida validación de su nueva solución de envasado.
6. Asistencia para iniciar con éxito la producción
Una vez que la nueva solución de envasado sostenible haya superado todas las pruebas, naturalmente, también le ayudaremos a implantarla en su producción.
Para ello, siempre tenemos en cuenta la optimización de la eficacia general de los equipos (OEE) y la rentabilidad. Independientemente de si necesita una máquina nueva o un paquete de actualización para un sistema existente con el fin de poder procesar el monomaterial de forma óptima, nuestros expertos están a su lado. Y seguirán haciéndolo hasta que la producción pueda ponerse en marcha en sus instalaciones.
